Tubul de gaz PIPE API din plastic acoperit ignifug este ușor fără sudură
Țeavă din plastic acoperită cu foc, Cu țeavă de oțel drept sau fără sudură ca țeavă de bază, peretele exterior este acoperit cu un strat de pulbere termorezistent cu aderență ridicată, rezistență la impact, rezistență la coroziune și rezistență la intemperii, iar peretele interior este acoperit cu un strat de pulbere termoplastic aderenta, rezistenta la coroziune si igiena alimentara.
Folosind dubla pretratare chimică de sablare, preîncălzire, acoperire interioară, acoperire exterioară, întărire, post-tratare și alte procese, realizate din țeavă de oțel compozită acoperită cu plastic pentru alimentarea cu apă, este țeava tradițională din plastic din oțel, tipul de actualizare a țevii galvanizate de produse rentabile.Produse prin intermediul materialelor de construcții chimice naționale de testare centru de certificare profesională de foc.
Problemele de coroziune și detartrare ale țevilor obișnuite de oțel în procesul de îngropare și transport a apei au fost rezolvate prin aplicarea unui strat de plastic pe țevile de oțel sau țevile galvanizate.Fenomenul de blocare a țevii și blocarea pulverizării este eliminat, iar durata de viață a țevii este îmbunătățită.Durata de viață a țevii de oțel acoperite este de peste 50 de ani.Acoperirea cu pulbere din tubul de oțel din plastic a adăugat pudră de rășină epoxidică ignifugă și modificată, rezistența la temperatură a acoperirii este superioară și nu arde sau înmoaie la utilizare pe termen lung.Țeava de oțel din plastic acoperită are atât rezistența ridicată a țevii obișnuite de oțel, cât și proprietățile anticorozive ale produselor de grăsime din plastic.Performanța la compresiune a produsului ajunge la 0-5.0mpa.
Conductă din plastic acoperită cu foc, interfață pentru conducte
Racord filetat pentru: DN15-DN100
Racord canelurat pentru: DN65-DN400;
Racord de sudura bimetal pentru: DN100-DN800
Racordul cu flansa este potrivit pentru: potrivit pentru orice calibru;
Racordul de sudura este potrivit pentru: potrivit pentru orice diametru;
Teava din plastic acoperita cu foc, utilizarea temperaturii
0 ~ 110 grade utilizare pe termen lung.
Teava din plastic acoperita cu foc, grosimea acoperirii
Între 100 de microni și 500 de microni, de obicei 350 de microni.
Teava din plastic acoperita cu foc, caracteristicile produsului
1. Sănătate non-toxică, fără detartrare, fără reproducere de microorganisme, asigură calitatea fluidului
2. Rezistent la coroziune chimică, sol și organisme marine, stripping catodic
3. Procesul de instalare este matur, convenabil și rapid, iar legătura cu țeava galvanizată obișnuită este aceeași
4. Rezistență bună la intemperii, potrivită pentru medii dure, cum ar fi deșertul, sare și alcali
5. Peretele neted al țevii, îmbunătățirea eficienței transportului, durata de viață lungă
Teava din plastic acoperita cu foc, metoda de detectare
O inspecție vizuală
Inspectați vizual calitatea aspectului țevii de oțel acoperite, iar rezultatele testelor trebuie să respecte prevederile de la 5.1.
Măsurarea grosimii
Două secțiuni transversale de lungimi diferite sunt luate de la ambele capete ale țevii de oțel acoperite.În fiecare secțiune transversală, grosimea stratului de acoperire în oricare patru puncte care intersectează direct circumferința este măsurată cu un indicator de grosime electromagnetic.Rezultatele încercării trebuie să fie conforme cu prevederile de la 5.4.
Testul pinhole
Lungimea specimenului de secțiune a conductei este de aproximativ 1000 mm.Învelișul tubului de oțel este inspectat de detectorul de scurgeri de scânteie sub tensiunea de testare specificată.Grosimea acoperirii este mai mică de 0,4 mm, tensiunea de testare este de 1500 V, grosimea stratului de acoperire este mai mare de 0,4 mm și tensiunea de testare este de 2000 V. Verificați dacă se generează scântei electrice și rezultatul testului trebuie să fie conform cu 5,5.
Test de aderență
Testul de aderență se efectuează conform punctului 7.4.2 din CJ/T 120-2008, iar rezultatele încercării trebuie să fie conforme cu 5.6.
Test de îndoire
Test de îndoire pentru țeavă de oțel acoperită DN≤50mm.Lungimea specimenului de secțiune a conductei este (1200±100) mm.
La temperatura de (20±5) ℃, de 8 ori mai mare decât diametrul nominal al țevii de oțel ca raza de curbură, unghi de îndoire de 30O, îndoire pe îndoit țeavă sau matriță.La testul de îndoire, nu există umplutură în tub, iar sudura este situată pe partea laterală a suprafeței principale de îndoire.
După testare, tăiați specimenul de la mijlocul arcului curbat pentru a verifica acoperirea interioară, iar rezultatele testului trebuie să respecte prevederile de la 5.7.
Test de aplatizare
DN> Tubul de oțel acoperit de 50 mm va fi comprimat.Lungimea specimenului de secțiune a conductei este (50±10) mm.
La temperatura de (20±5) ℃, proba a fost plasată între două plăci și comprimată treptat pe mașina de testare a presiunii până când distanța dintre cele două plăci a fost de patru cincimi din diametrul exterior al eșantionului.Cusătura sudată a țevii de oțel acoperită a fost perpendiculară pe direcția de aplicare a sarcinii.După încercare, învelișul interior trebuie verificat, iar rezultatele încercării trebuie să fie conforme cu 5.8.
Test de impact
O probă de aproximativ 100 mm lungime a fost tăiată din orice poziție a țevii de oțel acoperite, iar testul de impact a fost efectuat conform prevederilor din Tabelul 2 la temperatura de (20±5) ℃ pentru a observa deteriorarea învelișului interior. .În timpul încercării, sudura trebuie să fie în direcția opusă suprafeței de impact, iar rezultatul încercării trebuie să respecte prevederile de la 5.9.
Tabelul 2 Condiții de încercare de impact
Diametru nominal DN
Mm greutate ciocan, kg înălțime de cădere, mm
15-251.0300
32 ~ 502,1500
80 ~ 3006.31000
Aparat de testare la impact
Test de vid
Lungimea specimenului de secțiune a conductei este (500±50) mm.Utilizați măsuri adecvate pentru a bloca intrarea și ieșirea conductei și creșteți treptat presiunea negativă de la intrare la 660 mm hg, mențineți-o timp de 1 minut.După testare, verificați acoperirea interioară, iar rezultatele testului trebuie să respecte prevederile de la 5.10.
Test de temperatură ridicată
Lungimea specimenului de secțiune a conductei a fost (100±10) mm.Proba a fost plasată în incubator și încălzită la (300±5) ℃ timp de 1 oră.Apoi a fost îndepărtat și răcit în mod natural la temperatura normală.După testare, scoateți eșantionul și verificați învelișul interior (este permis un aspect mai întunecat și mai întunecat), iar rezultatele testului trebuie să respecte 5.11.
Test de temperatură scăzută
Eșantionul de secțiune a conductei a fost de (100±10) mm în dimensiune și lungime.Proba a fost plasată într-o cameră criogenică, răcită la (-30±2) ℃ și menținută la o temperatură constantă timp de 1 oră.Apoi a fost îndepărtat și plasat la o temperatură de (20±5) ℃ timp de (4-7) ore.La sfârșitul perioadei de încercare, eșantionul trebuie scos pentru a verifica acoperirea interioară, iar testul de aderență se efectuează conform prevederilor de la 6.4, iar rezultatele încercării trebuie să fie conforme cu prevederile de la 5.12.
Testul ciclului de presiune
Lungimea specimenului de secțiune a conductei a fost (500±50) mm.S-au luat măsuri corespunzătoare pentru a bloca intrarea și ieșirea conductei, iar conducta a fost conectată la sistemul de alimentare cu apă.A fost umplută cu apă pentru a elimina aerul, apoi au fost efectuate 3000 de teste hidrostatice alternative de la (0,4±0,1) MPa la MPa, iar perioada fiecărui test nu a fost mai mare de 2 s.După încercare, se verifică învelișul interior și se efectuează testul de aderență conform prevederilor de la 6.4, iar rezultatele încercării trebuie să fie conforme cu prevederile de la 5.13.
Test de ciclu de temperatură
Lungimea specimenului de secțiune a conductei a fost (500±50) mm.Probele au fost plasate timp de 24 de ore la fiecare temperatură în următoarea ordine:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
După testare, proba a fost plasată într-un mediu cu o temperatură de (20±5) ℃ timp de 24 de ore.A fost verificată învelișul interior și s-a efectuat testul de aderență conform prevederilor de la 6.4.Rezultatele testelor trebuie să fie conforme cu prevederile de la 5.14.
Test de îmbătrânire cu apă caldă
Dimensiunea și lungimea specimenului de secțiune a conductei este de aproximativ 100 mm.Părțile expuse la ambele capete ale secțiunii conductei trebuie tratate cu anticoroziune.Secțiunea conductei trebuie înmuiată în apă distilată la (70±2) ℃ timp de 30 de zile.
Specificație
Teava din plastic acoperita cu foc | |||||
OD (mm) | greutate (mm) | OD (mm) | greutate (mm) | OD (mm) | greutate (mm) |
219 | 4-8 | 558,8 | 4-12 | 914,4 | 8-16 |
273 | 4-8 | 609,6 | 4-12 | 965,2 | 8-16 |
325 | 4-8 | 630 | 4-12 | 1020 | 8-16 |
377 | 4-8 | 711,2 | 4-13 | 1220 | 8-16 |
406 | 4-12 | 720 | 8-13 | 1420 | 8-20 |
426 | 4-12 | 762 | 8-14 | 1620 | 8-20 |
478 | 4-12 | 812,8 | 8-14 | 1820 | 8-20 |
508 | 4-12 | 863 | 8-14 | 2020 | 8-20 |