Proprietăţile mecanice ale
(1) Rezistența la tracțiune (σb):forța maximă (Fb) a epruvetei în timpul ruperii prin tracțiune este împărțită la solicitarea (σ) a ariei secțiunii transversale inițiale (So) a epruvetei.Unitatea de măsură a rezistenței la tracțiune (σb) este N/mm2(MPa).Reprezintă capacitatea maximă a unui material metalic de a rezista la deteriorări sub tensiune.Unde: Fb-- forța maximă suportată de eșantion atunci când se rupe, N (Newton); Deci-- Aria secțiunii transversale inițiale a probei, mm2.
(2) Punct de curgere (σ S) :punctul de curgere al unui material metalic cu un fenomen de curgere.Este tensiunea la care specimenul poate continua să se întindă fără a crește forța (menținerea constantă) în timpul procesului de tracțiune.În cazul scăderii forței, trebuie să se distingă punctele de curgere superioare și inferioare.Unitatea de curgere este NF/mm2(MPa).Limita de curgere superior (σ SU) este tensiunea maximă înainte ca epruveta să cedeze și forța să scadă pentru prima dată.Limita de curgere inferioară (σ SL) : efortul minim în stadiul de curgere atunci când efectul tranzitoriu inițial nu este luat în considerare.Unde Fs este forța de curgere (constantă) a probei în timpul procesului de tracțiune, N (Newton) La fel este aria secțiunii transversale inițiale a specimenului, mm2.
(3) Alungire după fractură :(σ)în încercarea de tracțiune, alungirea este procentul lungimii mărit cu distanța standard a epruvetei după rupere în comparație cu lungimea distanței standard inițiale.Unitatea este %.Unde: L1-- distanța probei după rupere, mm;L0-- Lungimea distanței inițiale a probei, mm.
(4) Reducerea secțiunii :(ψ)în încercarea de tracțiune, procentul de reducere maximă a ariei secțiunii transversale la diametrul redus al epruvetei după ce a fost trasă și aria secțiunii transversale inițiale se numește reducerea secțiunii.ψ se exprimă în %.Unde, S0-- aria secțiunii transversale inițiale a probei, mm2;S1-- Aria minimă a secțiunii transversale la diametrul redus al epruvetei după rupere, mm2.
(5) Indicele de duritate:capacitatea materialelor metalice de a rezista obiectelor dure la indentarea suprafeței, cunoscută sub numele de duritate.În conformitate cu metoda de testare și domeniul de aplicare, duritatea poate fi împărțită în duritate Brinell, duritate Rockwell, duritate Vickers, duritate Shore, duritate micro și duritate la temperatură ridicată.Folosit în mod obișnuit pentru a țevi materialele au brinell, rockwell, duritate Vickers 3 tipuri.
(6) Duritate Brinell (HB):cu un anumit diametru de bilă de oțel sau bilă din aliaj dur, cu forța de testare specificată (F) presată în suprafața probei, după timpul de reținere specificat pentru a elimina forța de testare, măsurarea diametrului de indentare a suprafeței probei (L).Numărul durității Brinell este coeficientul forței de testare împărțit la suprafața sferei de indentare.Exprimată în HBS, unitatea este N/mm2(MPa).
Proprietățile mecanice ale țevii din oțel galvanizat, impactul performanței
(1) Carbon;Cu cât conținutul de carbon este mai mare, cu atât oțelul este mai dur, dar cu atât este mai puțin plastic și ductil.
(2) sulf;Sunt resturi dăunătoare din oțel, oțel cu sulf mai mare în procesare la presiune înaltă, ușor de spart, numit de obicei fragilitate la cald.
(3) Fosfor;Poate reduce semnificativ plasticitatea și duritatea oțelului, în special la temperaturi scăzute, ceea ce este mai grav, iar acest fenomen se numește fragilitate la rece.În oțel de înaltă calitate, sulful și fosforul ar trebui să fie strict controlate.Dar, pe de altă parte, oțelul cu conținut scăzut de carbon conține sulf și fosfor mai mare, poate face tăierea sa ușor de spart, pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea oțelului este favorabilă.
(4) Mangan;Poate îmbunătăți rezistența oțelului, poate slăbi și elimina efectele adverse ale sulfului și poate îmbunătăți întărirea oțelului, oțelul înalt aliat cu conținut ridicat de mangan (oțel cu mangan ridicat) are o bună rezistență la uzură și alte proprietăți fizice.
(5) Siliciu;Poate îmbunătăți duritatea oțelului, dar plasticitatea și duritatea scad, oțelul electric conține o anumită cantitate de siliciu, poate îmbunătăți proprietățile magnetice moi.
(6) wolfram;Poate îmbunătăți duritatea roșie, rezistența termică și rezistența la uzură a oțelului.
(7) Crom;Poate îmbunătăți călibilitatea și rezistența la uzură a oțelului, poate îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la oxidare a oțelului.
(8) zinc;Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, țeava generală de oțel (țeavă neagră) este galvanizată.Țeava din oțel galvanizat este împărțită în două tipuri de oțel galvanizat la cald și zinc electric din oțel, strat galvanizat galvanizat la cald gros, costul galvanizat electric este scăzut, deci există țeavă de oțel galvanizat.
Proprietățile mecanice ale țevii din oțel galvanizat, Metoda de curățare
1. prima utilizare a suprafeței de oțel de curățare cu solvent, suprafața de îndepărtare a materiei organice,
2. apoi utilizați unelte pentru a îndepărta rugina (peria de sârmă), pentru a îndepărta depunerile slăbite sau înclinate, rugina, zgura de sudură etc.,
3. folosirea decaparii.
Galvanizat este împărțit în placare la cald și placare la rece, placarea la cald nu este ușor de ruginit, placarea la rece este ușor de ruginit.
Proprietățile mecanice ale țevii din oțel galvanizat, Conexiune în modul de rulare cu caneluri
(1) Fisurarea sudurii cu caneluri
1, canalul de presiune gura țevii parte a barei de sudură peretelui interior se măcina neted, reduce rezistența la rulare a canelurii.
2. Reglați axa echipamentului de laminare a țevilor de oțel și a canelurilor și necesită nivelul echipamentului de laminare a țevilor și canelurilor de oțel.
3, reglați viteza rezervorului sub presiune, timpul de turnare al rezervorului sub presiune nu poate depăși prevederile, forță uniformă și lentă.
(2) Ruptura conductei de oțel a canalului de rulare
1. Neteziți nervurile de sudură de pe peretele interior al canelurii de presiune la gura țevii de oțel pentru a reduce rezistența la rularea canelurii.
2. Reglați axa echipamentului de laminare a țevilor de oțel și a canelurilor și necesită nivelul echipamentului de laminare a țevilor și canelurilor de oțel.
3, reglați viteza rezervorului de presiune, viteza rezervorului de presiune nu poate depăși prevederile, forță uniformă și lentă.
4. Verificați lățimea și tipul rolei de susținere și rolei de presiune a echipamentului cu caneluri pentru a vedea dacă cele două role nu se potrivesc ca mărime și provoacă fenomenul ocluzal.
5. Verificați dacă canelura țevii de oțel este specificată cu șublerul vernier.
(3) Mașina de turnat cu laminare cu caneluri ar trebui să îndeplinească următoarele cerințe
1. Suprafața de la capătul țevii până la canelura trebuie să fie netedă și lipsită de urme concave-convexe și de rulare.
2. Centrul canelurii trebuie să fie concentric cu peretele conductei, lățimea și adâncimea canelurii trebuie să îndeplinească cerințele și verificați dacă tipul de clemă este corect.
3. Aplicați lubrifiant pe inelul de etanșare din cauciuc și verificați dacă inelul de etanșare din cauciuc este deteriorat.Lubrifiantul cu ulei nu trebuie utilizat pentru lubrifiant.
Ora postării: 23-mai-2022