Tubul TA1 din aliaj de titan poate fi folosit i
Tub din aliaj de titan TA1, este fabricat din aliaj de titan, care poate fi împărțit în trei tipuri în funcție de structură.(1 La titan se adaugă aluminiu și staniu. La titan se adaugă aluminiu, crom, molibden, vanadiu și alte elemente de aliere. 3 Titan cu aluminiu și vanadiu și alte elemente.) Au proprietăți mecanice ridicate, proprietăți excelente de ștanțare și pot fi sudată în diferite forme, rezistența îmbinării de sudură poate atinge 90% din rezistența metalului matricei și o prelucrabilitate bună.Tubul de titan are o rezistență ridicată la coroziune la clorură, sulfură și amoniac.Rezistența la coroziune a titanului din apa de mare este mai mare decât cea a aliajului de aluminiu, oțel inoxidabil și aliaj pe bază de nichel.Titanul are, de asemenea, rezistență puternică la impactul cu apă.
Tub TA1 din aliaj de titan, standardul relevant
GB/T 3620.1-2016 Grade și compoziție chimică de titan și aliaje de titan
GB/T 3624-2010 Tub standard din titan și aliaj de titan
Tuburi din titan și aliaje de titan pentru schimbătoare de căldură și condensatoare
TA1, TA2 și TA3 sunt titan pur industrial, care au proprietăți mecanice ridicate, proprietăți excelente de ștanțare și pot fi sudate în diferite forme.Rezistența îmbinării sudate poate atinge 90% din rezistența metalului matricei, iar performanța de tăiere este bună.Tubul de titan are o rezistență ridicată la coroziune la clorură, sulfură și amoniac.Rezistența la coroziune a titanului din apa de mare este mai mare decât cea a aliajului de aluminiu, oțel inoxidabil și aliaj pe bază de nichel.Titanul are, de asemenea, rezistență puternică la impactul cu apă.
Folosit la fabricarea tuburilor de condensare în apă de mare poluată, apă cu conținut ridicat de solide în suspensie și la debite mari.
Tub TA1 din aliaj de titan, clasificare
Conform histologic
1. elementele de aluminiu și staniu sunt adăugate la titan.
2. elemente de aliaj precum aluminiu, crom, molibden și vanadiu sunt adăugate la titan.
3. aluminiul și vanadiul se adaugă la titan.
Aliajul de titan are rezistență ridicată și densitate scăzută, proprietăți mecanice bune, duritate bună și rezistență la coroziune.În plus: performanța procesului de aliaj de titan este slabă, tăierea dificilă.În procesarea la cald, este foarte ușor să absorbiți impurități precum hidrogenul, oxigenul, azotul și carbonul.Există rezistență slabă la uzură, proces de producție complex.
Împărțit prin elemente mixte
Un aliaj pe bază de titan cu alte elemente adăugate.Producția industrială de titan a început în 1948. Nevoile dezvoltării industriei aviației fac ca industria titanului să se dezvolte la o rată medie anuală de creștere de aproximativ 8%.Producția anuală de materiale de prelucrare a aliajelor de titan a ajuns la peste 40.000 de tone, aproape 30 de tipuri de aliaj de titan.Cele mai utilizate aliaje de titan sunt Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) și titanul pur industrial (TA1, TA2 și TA3).
Conform utilităţii cent
Aliajul de titan poate fi împărțit în aliaj rezistent la căldură, aliaj de înaltă rezistență, aliaj rezistent la coroziune (ti-molibden, aliaj ti-paladiu etc.), aliaj de temperatură joasă și aliaj cu funcție specială (material de stocare a hidrogenului ti-fier și memorie ti-nichel). aliaj), etc. Compoziția și proprietățile aliajelor tipice sunt prezentate în tabel.
Tub TA1 din aliaj de titan, utilizare
Tub TA1 din aliaj de titan, utilizat în principal pentru producția de piese pentru compresoarele motoarelor de aeronave, urmate de rachete, rachete și piese structurale de avioane de mare viteză.Până la mijlocul anilor 1960, titanul și aliajele sale au fost folosite în industria generală pentru a face electrozi pentru industria electrolizei, condensatoare pentru centrale electrice, încălzitoare pentru rafinarea petrolului și desalinizarea apei de mare și dispozitive de control al poluării.Titanul și aliajele sale au devenit un fel de materiale structurale rezistente la coroziune.În plus, este folosit și pentru a produce materiale de stocare a hidrogenului și aliaje cu memorie de formă.
China a început să studieze titanul și aliajele de titan în 1956. La mijlocul anilor 1960, materialul de titan a fost industrializat și dezvoltat în aliaj TB2.
Compoziție chimică
Nota | N | C | H | Fe | THE | Al | IN | Bine | Mo | In | Of | Rezistența la tracțiune (MPa) | Limita de curgere (MPa) | Elongaţie(%) |
Gr1 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,2 | 0,18 | / | / | / | / | / | Bal | 240 | 138 | douăzeci și patru |
Gr2 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | / | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr3 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,35 | / | / | / | / | / | Bal | 450 | 380 | 18 |
Gr4 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,5 | 0,4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
Gr5 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,4 | 0,2 | 5,5-6,75 | 3,5-4,5 | / | / | / | Bal | 895 | 828 | 10 |
Gr7 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr9 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,25 | 0,15 | 2,5-3,5 | 2,0-3,0 | / | / | / | Bal | 620 | 70 | 15 |
Gr12 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | / | 02-0,4 | 0,6-0,9 | Bal | 438 | 345 | 18 |
Tip | De asemenea, putem furniza TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 în funcție de cerințele dumneavoastră. | |||||||||||||
Standard | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
Aplicație | Metalurgie, electronică, medicală, chimică, petrolieră, farmaceutică, aerospațială etc. |