Cea mai bună fabrică și producători de conducte de linie X60 |Zheyi
Telefon mobil
+86 15954170522
E-mail
ywb@zysst.com

Conductă de linie X60

Scurta descriere:

Mijloc de transport:mare sau aer

Ambalare:ambalaj standard de export

Tip:sudate

Material:otel carbon

Finalizarea:negru

Utilizare:Conducta X60 este utilizată pentru transportul oxigenului, apei și petrolului în industria petrolului și a gazelor naturale.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Conductă X60, standard

API SPEC 5L -- Standardul American Petroleum Institute

GB/T9711 -- Standard național al Chinei

Conductă de linie X60, proprietăți mecanice ale

X60 Line Pipe, Tratamentul termic de suprafață este împărțit în două categorii, una este tratamentul termic chimic, alta este tratamentul termic de călire și călire a suprafeței, metoda de testare a durității este următoarea:

[1] Tratament termic chimic al conductei X60
-- Tratamentul termic chimic este de a face ca suprafața tubului conductei X60 să se infiltreze unul sau mai mulți atomi de elemente chimice, astfel încât să modifice compoziția chimică, structura și proprietățile suprafeței tubului conductei X60.După călire și călire la temperatură scăzută, suprafața conductei X60 are duritate ridicată, rezistență la uzură și rezistență la oboseală de contact, iar miezul conductei X60 are rezistență și tenacitate ridicate.

-- Principalii parametri tehnici ai conductei X60 de tratament termic chimic sunt adâncimea stratului întărit și duritatea suprafeței.Adâncimea stratului întărit trebuie testată cu testerul de duritate Vickers.Măsurați distanța de la suprafața conductei X60 până la punctul în care duritatea scade la 50HRC.Aceasta este adâncimea efectivă de întărire a tratamentului termic chimic al testului de duritate a suprafeței tubului de conductă X60 și a tratamentului termic de întărire a suprafeței. Duritatea detectării tubului de conductă X60, puteți utiliza testerul de duritate Vickers, testerul de duritate Rockwell de suprafață sau testerul de duritate Rockwell pentru a testa, doar grosimea de nitrurare gros subțire, în general nu mai mult de 0,7 mm, apoi nu mai poate utiliza testerul de duritate Rockwell, testerul de microduritate poate fi utilizat.

[2] Tratament termic de călire și revenire a suprafeței conductei X60
-- Tratamentul termic de călire și revenire a suprafeței este de obicei realizat prin încălzire prin inducție sau încălzire cu flacără.Principalii parametri tehnici sunt duritatea suprafeței, duritatea locală și adâncimea efectivă a stratului de întărire.Testerul de duritate Vickers poate fi utilizat pentru testarea durității, testerul de duritate Rockwell sau de suprafață.Selectarea forței de testare (scara) este legată de adâncimea stratului de întărire efectivă și de duritatea suprafeței conductei X60.Sunt implicate trei tipuri de contoare de duritate.

Testerul de duritate Vickers este un mijloc important de testare a durității suprafeței conductei X60 tratate termic.Poate folosi o forță de testare de 0,5 ~ 100 kg pentru a testa stratul de întărire a suprafeței de până la 0,05 mm.Precizia sa este cea mai mare și poate distinge diferența ușoară de duritate a suprafeței conductei X60 tratate termic.În plus, adâncimea stratului de întărire efectivă este măsurată și de testerul de duritate Vickers, așa că este necesar să se echipeze un tester de duritate Vickers pentru unitățile care efectuează tratament termic de suprafață sau utilizează un număr mare de piese de prelucrare termică de suprafață.

- Testerul de duritate Rockwell de suprafață este, de asemenea, foarte potrivit pentru testarea durității conductei X60 întărite la suprafață.Există trei scale pentru testerul de duritate Rockwell de suprafață din care să aleagă.Poate testa o varietate de linii X60 întărite la suprafață cu adâncime de întărire efectivă mai mare de 0,1 mm.Deși precizia testerului de duritate Rockwell de suprafață nu este la fel de mare ca testerul de duritate Vickers, acesta poate îndeplini cerințele ca metodă de testare pentru managementul calității și inspecția conformității în stațiile de tratare termică.Mai mult decât atât, are, de asemenea, caracteristicile de funcționare simplă, utilizare convenabilă, preț scăzut, măsurare rapidă și poate citi direct valoarea durității etc. Testerul de duritate Rockwell de suprafață poate fi utilizat pentru lotul de țevi de conductă X60 de tratament termic de suprafață rapid și non- testarea distructivă.Acest lucru este de mare importanță pentru fabricile de prelucrare a conductelor X60 și fabricarea de mașini.

- Testerul de duritate Rockwell poate fi folosit și atunci când stratul de întărire a suprafeței este gros.Când grosimea stratului întărit de tratament termic este de 0,4 ~ 0,8 mm, se poate folosi scara HRA, când grosimea stratului întărit este mai mare de 0,8 mm, se poate folosi scara HRC.

-- Valorile de duritate Vickers, Rockwell și Surface Rockwell pot fi ușor convertite în valori de duritate standard, desenate sau cerute de utilizator.Tabelele de conversie corespunzătoare sunt date în standardele internaționale ISO, standardul american ASTM și standardul chinez GB/T.

[3] Tratament termic local
-- Dacă duritatea locală a pieselor trebuie să fie ridicată, tratamentul termic de călire locală poate fi efectuat prin încălzire prin inducție și alte metode.Astfel de țevi de conducte X60 trebuie de obicei să marcheze locația tratamentului termic de călire locală și valoarea locală a durității pe desen.Testarea durității țevii X60 trebuie efectuată în zona desemnată.Instrumentul de testare a durității poate folosi testerul de duritate Rockwell, testați valoarea durității HRC, cum ar fi stratul de întărire a tratamentului termic este puțin adânc, poate utiliza testerul de duritate Rockwell de suprafață, testați valoarea durității HRN.

Compoziție chimică

Standard Marca Compoziție chimică (%) CEV(%)    
C Si Mn P S V Ti
API SPEC 5L
GB/T9711.2
B ≤0,16 ≤0,40 ≤1,10 ≤0,020 - - - ≤0,42
X42 ≤0,17 ≤0,40 ≤1,20 ≤0,020 ≤0,010 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,42
X52 ≤0,20 ≤0,45 ≤1,60 ≤0,020 ≤0,010 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,45
X60 ≤0,21 ≤0,45 ≤1,60 ≤0,020 ≤0,010 ≤0,05 ≤0,04 协议
X65 ≤0,16 ≤0,45 ≤1,60 ≤0,020 ≤0,010 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,45
X70 ≤0,16 ≤0,45 ≤1,70 ≤0,020 ≤0,010 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,45

Notă:

1,0,015% Altot< sau mai puțin;0,06%;N 0,012% sau mai puţin;Al/N 2/1 sau mai mare;Cu 0,25% sau mai puțin.Ni 0,30% sau mai puțin.Cr 0,30% sau mai puțin;Mo 0,10% sau mai puțin

2. V + Nb, Ti 0,15 sau mai puțin

3. Mo≤0,35% pentru X60, X65 și X70 după negociere

Standard Marca Rezistența la tracțiune (MPa) Limita de curgere (MPa) a aratat Procent de alungire (%)

0 ℃ energie de impact

Akv (J)

 

Starea tratamentului termic
API SPEC 5L
GB/T9711.2
B ≥415 245~440 ≤0,80 22 ≥40 Este focul
X42 ≥415 290~440 ≤0,80 21 ≥40 Este focul
X52 ≥460 360~510 ≤0,85 20 ≥40 Este focul
X60 ≥520 415~565 ≤0,85 18 ≥40 Este focul
X65 ≥535 450~570 ≤0,90 18 ≥40 Călire + călire
X70 ≥570 485~605 ≤0,90 18 ≥40 Călire + călire

Afișarea produsului

Conductă-X60-(2)
Conductă-X60-(3)
Conductă-X60-(1)

  • Anterior:
  • Următorul: